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高頻開關(guān)電源EMC設計

高頻開關(guān)電源EMC設計

2013/5/16 11:59:04

摘  要:闡述高頻開關(guān)電源主電路的組成,針對高頻開關(guān)電源的工作特點,從開關(guān)電源中的各組成部分出發(fā),探討開關(guān)電源電路、印制電路板的EMC設計及屏蔽等電磁干擾抑制的方法。通過這些方法的實施,確保高頻開關(guān)電源滿足電磁兼容標準的要求。

關(guān)鍵詞:電磁兼容;電磁干擾;抑制措施;高頻開關(guān)電源;印制電路板

0  引言

      目前,在計算機及外圍設備、通信、自動控制、家用電器等領(lǐng)域中大量使用高頻開關(guān)電源,但高頻開關(guān)電源的突出缺點是能產(chǎn)生較強的電磁干擾(Electro Magnetic Interference,EMI)。

      由于高頻開關(guān)電源的一次整流橋是非線性器件,其形成的電流是嚴重失真的正弦半波,含有豐富的高次諧波,形成了一系列連續(xù)、動脈和瞬變干擾。因此,在高頻開關(guān)電源設計中必須考慮電磁兼容性(Elctro Magnetic Compatibility,EMC)的設計。

      電網(wǎng)完全在自然環(huán)境中,連接著各種電子電氣設備,有著復雜的電磁轉(zhuǎn)換過程,可能會引起一些問題:外來噪聲使高頻開關(guān)電源設備的控制電路出現(xiàn)誤動作;通信設備由于高頻開關(guān)電源設備的噪聲而出現(xiàn)誤動作;高頻開關(guān)電源設備對電網(wǎng)產(chǎn)生噪聲污染;高頻開關(guān)電源設備向空間散發(fā)噪聲。

      根據(jù)上述情況,針對高頻開關(guān)電源存在的缺點,在此對其電路及印制電路板(Printed Circuit Board,PCB)進行了電磁兼容性的設計研究。

1  高頻開關(guān)電源的EMC設計

1.1  高頻開關(guān)電源主電路組成

      高頻開關(guān)電源主電路組成框圖如圖1所示,它由輸入濾波電路、高頻逆變電路、輸出整流電路及輸出直流濾波電路等組成。

1.2  輸入濾波電路的EMC設計

      輸入濾波電路的EMC設計如圖2所示。

      VD2為瞬態(tài)電壓抑制二極管,RV1為壓敏電阻,它們都具有很強的瞬變浪涌吸收能力,能很好地保護后級元氣件或電路免遭浪涌電壓的破壞。Z1為直流抗電磁干擾濾波器,必須良好接地,且接地線要短。L1和C1,組成低通濾波電路,當L1的電感量較大時,必須增加VD1和R1形成續(xù)流回路,以吸收L1斷開時釋放時的電場能量,否則,產(chǎn)生的電壓尖峰就會形成EMI。L1的磁芯使用閉合磁芯,可以避免開環(huán)磁芯的漏磁場形成EMI。C1采用大容量的電容,可以減少輸入線上的紋波電壓,減弱在輸人導線周圍形成的電磁場。

1.3  高頻逆變電路的EMC設計

      高頻逆變電路的EMC設計如圖3所示。

      C2,C3,VT2,VT3組成半橋逆變電路,VT2,VT3為IGBT或MOSFET等開關(guān)管。R4和C4構(gòu)成EMI吸收回路,在VT2,VT3兩端并聯(lián)C5,C6,由于VT2,VT3開通和關(guān)斷時,開關(guān)時間很短以及引線電感、變壓器漏感的存在,回路會產(chǎn)生較高的di/dt,du/dt,從而形成EMI。C4,C5,C6采用低感電容,其容量的大小由公式 LI2/2=C△U2/2求得C的值(L為回路電感,I為回路電流,△U為過沖電壓值)。

1.4  輸出整流電路的EMC設計

      輸出整流電路的EMC設計如圖4所示。

      VD6為整流二極管,VD7為續(xù)流二極管。由于VD6,VD7工作于高頻開關(guān)狀態(tài),是產(chǎn)生EMI的主要源頭。把R5,C12和R6,C13分別連接成VD6,VD7的吸收回路,用于吸收其開關(guān)時產(chǎn)生的電壓尖峰。

      減少整流二極管的數(shù)量可減少EMI的能量,因此,在同等條件下采用半波整流比全波整流和全橋整流產(chǎn)生的EMI要小。為減少二極管的EMI,選用具有軟恢復特性的、反向恢復電流小的且時間短的二極管。

1.5  輸出直流濾波電路的EMC設計

      直流EMI濾波器雙端口網(wǎng)絡模型如圖5所示,其混合參數(shù)方程為:

      式中:g11為輸入導納;g22為輸出阻抗;g12為反向電流增益;g21為正向電壓增益。

      由式(1)可以等效出如圖6所示的原理圖。

      直流EMI濾波器的設計必須滿足以下的要求:

      (1)要保證濾波器在濾波的同時不影響電源的帶負載能力;

      (2)對于輸入的直流分量,要求濾波器盡量不造成衰減;

      (3)對于諧波分量,濾波器要有良好的濾波效果。

      結(jié)合混合參數(shù)方程及等效原理圖,根據(jù)第一條要求,應使濾波器的輸入導納和輸出阻抗盡可能小,即g11=g22=0。根據(jù)第二條要求,在低頻時反向電流增益g12和正向電壓增益g21的設計值要盡量為1,而輸入導納和輸出阻抗盡可能小,即g12=g21=1,g11=g22=0。根據(jù)第三條要求,在高頻時,g11,g12,g21,g22都要盡可能的小。根據(jù)以上的條件,輸出直流濾波電路的EMC設計電路如圖7所示,L2,C17,C18組成LC濾波電路,減少輸出電壓、電流紋波的大小,從而減小通過輻射傳播的EMI。濾波電容C17,C18應盡量采用多個電容并聯(lián),以減小等效串聯(lián)電阻,從而減小紋波電壓。輸出電感L2應盡量大,以減小輸出紋波電流。       C19用于濾除導線上的共模干擾,選用低感電容,接線要短。C20,C21,C22,C23用于濾除輸出線上的差模干擾,選用低感的三端電容。Z2為直流濾波器,濾波器的輸入、輸出線要屏蔽隔離。

1.6  開關(guān)電源印制電路板的EMC設計

      印制電路板是高頻開關(guān)電源設計的最后一個環(huán)節(jié),如果印制電路板設計不當,由于PCB上既有小信號控制線,又有高壓母線,還有高頻功率開關(guān)和磁性元件,將直接影響到電路中各元件自身的抗干擾性和電路工作的可靠性,造成電源工作不穩(wěn)定。單根導線的特性阻抗由直流電阻R和自感L組成,其計算公式如下兩式所示。

Z=R+jwL                (2) L=2lIn(2l/b+1/2)       (3)       式中:l為導線的長度;b為導線的寬度。

      顯然,印制線越短,直流電阻R就越小,同時增大印制線的寬度和厚度也可降低直流電阻R。從式(3)可知,印制線長度l越短,自感L就越小,而且增加印制線的寬度b也可降低自感L。多根印制線的特性阻抗除由直流電阻R和自感L組成外,還有互感M的影響,由互感M計算公式(4)可知,除受印制板的長度和寬度影響外,印制線的距離也起著重要作用。

M=2l[In 2l/(b+s)-1]       (4)       式中:s為兩線之間的距離。增大兩線之間的距離可減小互感。

      由以上分析可知,在設計PCB時,應盡量降低電源線和地線的阻抗,因為電源線、地線和其他印制線都有電感,當電源電流變化較大時,將會產(chǎn)生較大的壓降,而地線壓降是形成公共阻抗干擾的重要因素,所以應盡量縮短地線,盡量加粗電源線和地線線條。

2  結(jié)語

      電磁兼容是一個十分復雜的問題,在設計高頻開關(guān)電源時,應對電源可能的電磁環(huán)境進行充分估計,可能全面地考慮高頻開關(guān)電源與外界環(huán)境的耦合途徑,利用各種抑制干擾技術(shù)來消除干擾耦合,增強高頻開關(guān)電源的抗干擾能力。主要的措施包括合適的接地,良好的搭接,合理的布線及屏蔽、濾波、限幅等。只有在設計時充分考慮EMC 的設計,才能使高頻開關(guān)電源的電磁干擾降到最低點。

參考文獻:

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